Tester de redondez para motor de corriente continua o motor universal Mantener contacto estable

Dispositivo de prueba de redondez de conmutador para motor de CC con escobillas WIND-RM-10

https://youtu.be/dJMY6JVncCY

(1) El propósito de la prueba de redondez del conmutador

Si el conmutador no es redondo, esto aumenta las posibilidades de un mayor desgaste de las escobillas en el motor de CC con escobillas

del inducido, así como un aumento de la formación de arcos y chispas en el conmutador, destruyendo así la

superficie del conmutador. Una buena redondez del conmutador es muy importante para el rendimiento del inducido.

La prueba de redondez del conmutador es importante porque el conmutador es la superficie de contacto eléctrico deslizante de un motor de CC o un motor universal.

Si no es suficientemente redondo, las escobillas no pueden mantener un contacto estable durante la rotación. Esto causa varios problemas graves:

1. Chispas y arcos de las escobillas
   Un conmutador no redondo hace que la escobilla rebote hacia arriba y hacia abajo durante la rotación. Esto interrumpe el contacto intermitentemente y crea arcos eléctricos (chispas). Los arcos dañan:

• la superficie del conmutador
• las escobillas de carbón
• el aislamiento cercano

2. Mayor desgaste de las escobillas
   Una mala redondez causa una presión desigual entre la escobilla y el conmutador. Algunas áreas experimentan fricción excesiva, lo que lleva a:

• consumo rápido de escobillas
• desgaste desigual de la cara de la escobilla
• mayor costo de mantenimiento

3. Inestabilidad del rendimiento eléctrico
   El cambio de la presión de contacto cambia la resistencia de contacto. Esto puede producir:

• corriente inestable
• fluctuación del par
• ruido electromagnético
• reducción de la eficiencia

En motores de precisión, incluso una pequeña excentricidad puede afectar notablemente el rendimiento.

4. Vibración y ruido mecánicos
   Un conmutador excéntrico se comporta como una superficie giratoria desequilibrada. Las escobillas impactan repetidamente en los puntos altos, causando:

• vibración
• ruido audible
• fatiga mecánica

5. Riesgo de daño en las barras del conmutador
   Los impactos localizados y el calentamiento pueden aflojar los segmentos (barras) del conmutador o agrietar el aislamiento de mica. Los casos graves pueden causar:

• barras levantadas
• cortocircuitos
• fallo catastrófico del rotor

6. Importancia para motores de alta velocidad
   A RPM más altas, incluso los pequeños errores de redondez se amplifican porque los impactos de las escobillas ocurren con mayor frecuencia y con mayor fuerza. Por lo tanto, la tolerancia de redondez se vuelve más estricta para:

• motores automotrices
• herramientas eléctricas
• motores de aspiradoras
• motores de arranque

Propósito típico de producción
En la fabricación de motores, la prueba de redondez se utiliza generalmente para verificar:

• calidad de torneado/rectificado después del mecanizado
• concentricidad del eje y del conmutador
• deformación después del moldeo o remachado en caliente
• precisión del ensamblaje

Métodos de inspección comunes

• Medición de excentricidad con comparador de carátula
• Medidor de redondez
•  
• 
• Bloque en V + indicador
• Sistemas de medidor de aire
• Sistemas de inspección láser en línea

Parámetros relacionados que a menudo se verifican juntos:

• TIR (Excentricidad total indicada)
• concentricidad
• cilindricidad
• diferencia de altura del segmento ("barra alta")

En la práctica, la excentricidad excesiva del conmutador es una de las causas raíz más comunes de problemas de chispas en las escobillas en la producción de motores de CC.

(2) Datos técnicos

(3) Características

1. Se utiliza el sensor LVDT de alta precisión para la medición de redondez, combinando el método de filtrado analógico y

digital para lograr una alta estabilidad y un acceso rápido a la señal del sensor, para garantizar

la alta precisión de la señal del sensor.

2. Se utiliza un motor paso a paso como fuente de accionamiento de la medición, combinado con alta subdivisión accionada por motor

y pulso de alta velocidad, asegurando que el motor funcione de manera continua y suave y que los puntos de medición

estén distribuidos equitativamente.

3. El algoritmo de reconocimiento de datos de la ranura del conmutador es único, para garantizar que los resultados de la medición de

los datos no incluyan los huecos ni los datos del borde del hueco, para garantizar la autenticidad de los

resultados de la medición.

4. Cuando se mide en la barra del conmutador, también se completa la detección de la calidad de la redondez de la superficie con respecto al

eje central al mismo tiempo, para encontrar un inducido de mayor calidad.

(4) Ventajas competitivas

1. La calidad de torneado de la superficie del conmutador es uno de los factores importantes que influyen en el rendimiento

   del inducido, la comprobación oportuna de la calidad de torneado del conmutador puede proporcionar un medio eficaz de control

   de la calidad del torneado.

2. El medidor de redondez de rotor WIND-RM-10 puede detectar la redondez del conmutador del inducido de forma rápida y

   precisa, es una forma rápida y directa de conocer el estado de la producción del inducido, puede controlar la 

   calidad del producto de forma oportuna, controlar el proceso de producción y garantizar la calidad de fabricación del inducido.

3. Alta precisión, sin óxido, óxido, ácido y álcali, sin magnetización, sin deformación, buena resistencia al desgaste,

   el mármol se utiliza como plataforma de colocación, el asiento en V se coloca en la plataforma de mármol y la colocación

   se mejora la precisión del asiento en V. Los componentes (y las partes de accionamiento de la biela) accionan el rotor

   (y las partes de accionamiento de la biela) con dos pares de mecanismos de palanca de accionamiento síncrono

   sujetan firmemente el rotor, asegurando una rotación suave del rotor, garantizando la precisión de la prueba.

   En conclusión, el modelo de utilidad mejora el grado de automatización del medidor de redondez del rotor en la

   tecnología existente, mejora la eficiencia de producción, ahorra mano de obra

   y mejora la precisión de prueba del medidor de redondez. 

https://youtu.be/dJMY6JVncCY  Versión en inglés para prueba de redondez