Secciones de enroscamientos de estator y anclaje Líneas de enroscamiento lineal Laminación recta para motores BLDC PMSM y EV

Secciones de los devanados del estator y del anclaje: devanado lineal, laminación recta para motores BLDC PMSM y EV WIND-ZR158-2

 

 

 

Aplicación de la máquina de bobinado:

 

La máquina de bobinado de laminación recta del estator BLDC es una tendencia para los fabricantes de motores que desean

 

producir motores eléctricos de alto índice de llenado de ranuras, tamaño de ranura pequeño y alto rendimiento

 

 

 

Datos técnicos de la máquina de bobinado:

 

Diámetro del alambre: 0,1 mm a 0,8 mm (AWG38 a AWG20)

 

Longitud total del estator: Máx. 400 mm

 

Altura de la pila del estator: Máx. 100 mm

 

Número de ranuras: Sin límite

 

Número de vueltas: Sin límite

 

Velocidad de bobinado: 600 RPM (Según el tamaño del diámetro del alambre, la altura de la pila)

 

Fuente de aire: 0,4~0,7 MPa

 

Potencia de la máquina: 8KW

 

3 fases CA 380V 50~60Hz

 

Peso: aproximadamente 900 KGS

 

Dimensión: 1100(An)*800(Pr)*2000(Al)mm

 

 

 

Máquina de bobinado WIND-ZR158 Ventajas competitivas:

 

1. Diseño japonés, fabricado en China

 

2. Dos estaciones de trabajo pueden bobinar un estator de 24SWG, 68 vueltas, 9 polos en 1,5 minutos (1,5 minutos/2 piezas)

 

3. Cada segmento de bobinas de bobinado desplazamiento limpio y ordenado, La capa de bobinado perfecta no solo tiene una apariencia limpia y ordenada

 

    apariencia, también buena calidad con baja resistencia

 

4. Dos estaciones o tres estaciones están con dispositivo de carga automático

 

5. Tiempo de ciclo de bobinado de 1 pieza de bobinado del estator (requisitos de bobinado como se indica a continuación)

 

    1,5 minutos/2 piezas (2 estaciones de trabajo), 1,5 minutos/3 piezas (3 estaciones de trabajo). Para un estator ecada polo

 

requiere 68 vueltas de bobinado de alambre. El bobinado comenzará desde el primer terminal y el alambre se engarzará en los terminales

 

y luego el primer polo se bobinará con 68 vueltas de bobina, luego el alambre irá desde la parte posterior de la pieza al cuarto polo,

 

aquí nuevamente 68 vueltas en el sentido de las agujas del reloj y el alambre se moverá desde la parte posterior al séptimo polo y nuevamente bobinando 68 vueltas de bobina

 

bobinado y luego engarzado de un terminal pequeño.

 

 

 

Característica de la máquina de bobinado de pila de laminación recta:

 

1. A través del movimiento hacia arriba y hacia abajo de la aguja de bobinado y la rotación del núcleo de hierro de la pila de laminación,

 

     cualquier pista se puede bobinar. Por lo tanto, al cambiar el programa de bobinado del producto, los bobinados correspondientes

 

    con diferentes espesores de pila de núcleo y diferente número de vueltas de polos del núcleo se pueden configurar fácilmente

 

2.  El diálogo hombre-máquina puede asegurar que el modo de operación y el mantenimiento sean más fáciles

 

3.  El número de vueltas de alambre en espiral no. engarzado en el terminal se puede establecer arbitrariamente y detener en cualquier ubicación 360°,

 

     Como resultado, Es simple y conveniente colocar el alambre puente y acortar el tiempo total del ciclo.

 

     Mejorar la eficiencia de la producción

 

4. Durante el bobinado, el número de bobinas en cada capa se puede cambiar de forma flexible para realizar diferentes tipos de productos

 

    tipos de capa.

 

5. Dado que la operación de ranurado del alambre de cobre se realiza con el sistema de control Yaskawa de alto rendimiento

 

     y el servomotor Yaskawa, se puede asegurar la estabilidad de la posición del alambre esmaltado en la ranura

 

     y, por lo tanto, acortar el tiempo de bobinado.

 

6. Se pueden seleccionar métodos de alimentación manuales o con brazo robótico automático.

 

    La carga y descarga automática pueden realizar la producción automatizada completa de las líneas de producción,

 

    ahorrando costos de mano de obra para los clientes fabricantes de motores en la producción en masa.

 

7. Todas las unidades del equipo de bobinado han sido totalmente estandarizadas, y las herramientas son fáciles de reemplazar 

 

    El mantenimiento general de la máquina de bobinado es más simple y conveniente.

 

 

 

Ejemplo Hay 9 polos/dientes.

 

Serie de bobinado:

 

1er polo-4to polo-7mo polo

 

2do polo-5to polo-8vo polo

 

3er polo-6to polo-9no polo

 

Alambre: 24SWG DUAL COAT

 

 

 

Configuración principal de la máquina de bobinado:

 

Sistema de control	Japón Yaskawa
Sistema servo	Japón Yaskawa
Componentes eléctricos de baja tensión	Schneider
Pantalla táctil	Weinview
Sensor/Interruptor de límite	Omron
Guía de tornillo	Hiwin
Unidad neumática	Airtac
Rodamiento de bolas	NSK
Correa de sincronización (correa dentada)	Continental

 

 

 

En la máquina de bobinado BLDC, hay dos opciones, una es la varilla roscada, la otra es la correa. El uso de las dos

 

dispositivos es diferente: La aplicación del tornillo es convertir el movimiento rotatorio a través de la tuerca en el

 

movimiento lineal. La aplicación de la transmisión por correa es transferir el movimiento rotatorio, cambiar la dirección de rotación,

 

y cambiar la relación de velocidad. Accionamiento por tornillo, buen acero, puede transmitir un gran par, posición precisa, fácil de

 

producir vibración por impacto cuando la conmutación es frecuente. Transmisión por correa, transmisión suave, eliminación

 

de vibraciones, fácil de desechar bajo carga pesada. Uno, tornillo de bolas El tornillo de bolas es un producto ideal que

 

convierte el movimiento rotatorio en movimiento lineal o convierte el movimiento lineal en movimiento rotatorio. El tornillo de bolas consta de

 

de tornillo, tuerca y bola. Su función es convertir el movimiento rotatorio en movimiento lineal, que es la posterior

 

extensión y desarrollo de los tornillos de bolas. El significado de este desarrollo es cambiar el rodamiento

 

del movimiento rodante al movimiento deslizante. Debido a la pequeña resistencia de fricción, los tornillos de bolas se utilizan ampliamente en

 

varios equipos industriales e instrumentos de precisión.

 

 

El tornillo de bolas es el elemento de transmisión más utilizado en herramientas eléctricas y maquinaria de precisión. Su

 

La función principal es convertir el movimiento rotatorio en movimiento lineal, o convertir el par en inversión axial

 

fuerza, simultáneamente con alta precisión, reversibilidad y alta Las características de eficiencia.

 

Características del tornillo de bolas:

 

 

1. Sin holgura, alta rigidez

 

Se puede agregar al tornillo de bolas la presión, porque la pre-presión puede hacer que el juego axial sea un

 

valor negativo, y luego obtener una mayor rigidez (tornillo de bolas a través de la bola para dar presión, en el uso real

 

para dispositivos mecánicos, etc., debido a la bola La fuerza repulsiva puede aumentar la rigidez del alambre

 

porción).

 

 

2. Alimentación de alta velocidad posible

 

El tornillo de bolas puede lograr una alimentación de alta velocidad (movimiento) debido a su alta eficiencia de movimiento y bajo calor

 

generación.

 

 

3. Garantía de alta precisión

El par de tornillo de bolas se produce de manera consistente con el nivel más alto del mundo de maquinaria y equipo

 

fabricado en Japón. En particular, la temperatura y la humedad se controlan estrictamente en la fábrica

 

entorno para la molienda, el montaje y la inspección de varios procesos, debido a la perfecta calidad

 

gestión. El sistema asegura la precisión total.

 

 

4. En comparación con el tornillo deslizante, el par de accionamiento es 1/3

 

Dado que hay muchas bolas rodantes entre el eje del tornillo del par de tornillo de bolas y la tuerca, cuanto mayor

 

se puede obtener la eficiencia del movimiento. En comparación con el par de tornillo deslizante anterior, el accionamiento

 

el par alcanza 1/3 o menos, es decir, la potencia requerida para lograr el mismo resultado de movimiento es 1/3 de la de

 

del par de tornillo rodante. Es útil para ahorrar electricidad.

 

 

5. Microalimentación posible

Dado que el par de tornillo de bolas utiliza el movimiento de la bola, el par de arranque es muy pequeño y no hay arrastre

 

fenómeno como el movimiento deslizante ocurre, y se puede garantizar una microalimentación precisa.

 

Segundo, la correa dentada es una correa sin fin con cable de acero o fibra de vidrio como capa fuerte y

 

cubierta con poliuretano (correa dentada de poliuretano) o caucho de neopreno (correa dentada de caucho). El interior

 

circunferencia de la correa tiene forma de diente y engrana con la polea de correa dentada. Cuando el

 

la correa dentada se acciona, la relación de transmisión es precisa, la fuerza sobre el eje es pequeña, la estructura es

 

compacta, la resistencia al aceite, la resistencia al desgaste es buena, el rendimiento antienvejecimiento es bueno, el general

 

la temperatura de uso es -20°C-80°C, v<50m>

 

sincronización. La transmisión por correa dentada se compone de una correa anular con un perfil de diente espaciado uniformemente

 

en la superficie periférica interna y una rueda con una anastomosis correspondiente. Combina el

 

ventajas de las transmisiones por correa, las transmisiones por cadena y las transmisiones por engranajes. Al girar, la potencia se transmite mediante el engrane

 

los dientes con las ranuras de los dientes de la rueda. La transmisión por correa síncrona tiene una relación de transmisión precisa,

 

sin deslizamiento, puede obtener una relación de velocidad constante, transmisión suave, absorción de vibraciones, bajo ruido,

 

rango de relación de transmisión, generalmente hasta 1:10. Velocidades de línea permitidas de hasta 50M/S, entregando potencia desde

 

unos pocos vatios a cientos de kilovatios. Alta eficiencia de transmisión, generalmente hasta el 98%, estructura compacta,

 

adecuado para la transmisión multieje, sin lubricación, sin contaminación, por lo que puede funcionar en lugares que no están

 

permitido tener contaminación y el entorno de trabajo es duro. Este producto es ampliamente utilizado en textiles, máquinas

 

herramientas, tabaco, cables de comunicación, industria ligera, industria química, metalurgia, instrumentación

 

equipos, alimentos, minería, petróleo, automoción y otras industrias en varios tipos de transmisión mecánica.

 

Características de la correa síncrona:

 

(1) Transmisión precisa, sin deslizamiento durante el funcionamiento y relación de transmisión constante;

(2) Transmisión suave, con amortiguación, reducción de vibraciones, bajo ruido;

(3) Alta eficiencia de transmisión, hasta 0,98, efecto significativo de ahorro de energía;

(4) Fácil mantenimiento, sin lubricación, bajo costo de mantenimiento;

(5) El rango de relación de velocidad es grande, generalmente hasta 10, la velocidad de la línea puede alcanzar los 50 m/s, con una gran potencia

    rango de transmisión, hasta varios vatios a varios cientos de kilovatios;

 

(6) Se puede utilizar para la transmisión de larga distancia con una distancia central de hasta 10 m.

Tercero, diferentes puntos

1. La aplicación del tornillo es convertir el movimiento rotatorio en un movimiento lineal a través de la tuerca. El

La aplicación de la transmisión por correa síncrona es transferir el movimiento rotatorio, cambiar la dirección de rotación,

 

y cambiar la relación de velocidad. El accionamiento por barra, con buen acero, puede transmitir un gran par, posición precisa,

 

y fácil de producir vibración por impacto cuando la conmutación es frecuente. Debido a la ausencia de holgura entre

 

tornillo de bolas y tuerca, la precisión del movimiento lineal es alta, especialmente en la conmutación frecuente sin

 

compensación de holgura. La fricción entre el tornillo de bolas y la tuerca es muy pequeña y es muy fácil

 

para girar. Transmisión por correa, transmisión suave, eliminación de vibraciones, fácil de desechar bajo carga pesada.

 

2. Debido a que no hay espacio entre el tornillo de bolas y el tornillo hembra, la precisión es alta cuando el movimiento lineal,

 

especialmente cuando la conmutación frecuente no necesita la compensación de espacio. La fricción

entre el tornillo de bolas y la tuerca es muy pequeña y es muy fácil de girar. El principio del

 

El alambre del tornillo de bolas es convertir el movimiento rotatorio en movimiento lineal y convertir el par en fuerza de inversión axial. Es

 

tiene características como alta precisión, reversibilidad y alta eficiencia, que es un salto para el lineal

 

serie de movimiento.

 

3, la transmisión por correa tiene una estructura simple, transmisión suave, bajo costo y características de absorción de vibraciones de amortiguación; el tornillo de bolas y el motor deben estar conectados al medio del acoplamiento para lograr una conexión flexible. La correa dentada se puede conectar directamente al eje de salida del motor con una polea síncrona.

 

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