Automatización de la producción de generadores de viento bobinas máquina de cuerda

Automóvil inserción de alambre redondo bobina de alfiler de pelo máquina de devanado para la fabricación de armaduras de arranque de automóviles

WIND-FMMáquina de moldear automáticamente el alambre del rotorBarras

• Alcance del suministro

• Condiciones de uso del equipo:

2.1 Temperatura ambiente: - 5 °C ∼ 40 °C

2.2 Humedad relativa: ≤ 85%

2.3 fuente de alimentación 3×380V±10% 50HZ 20kw

2.4 aire a presión 0,5 MPa ∼0,7 MPa

2.5 Dimensiones del equipo (L×W×H)/mm:5000×2800×1900 ((FYI)

3.Composición y requisitos técnicos principales del equipo:

3.1 Es adecuado para la flexión de TBR GB5584.2/TMR GB5585.1

3.2 Las especificaciones y parámetros de las barras de cobre se muestran en el cuadro siguiente (proporcionado por el usuario):

3.3 A32, A33

El tamaño máximo de la sección transversal de una sola raíz: 18 mm × 40 mm

El tamaño máximo de la sección transversal cuando dos raíces se doblan al mismo tiempo: 2 × 7 mm × 40 mm

3.4 El extremo no está cubierto con partes aisladas:25mm-50mm

3.5El equipo deberá ser capaz de completar la forma de flexión después de aislar las bobinas del estator y del rotor de la siguiente manera.

(1) Los extremos son curvos, los dos extremos pueden estar en direcciones diferentes;

(2) Los extremos están curvos, ambos extremos pueden estar en la misma dirección;

(3) Un extremo está curvado, puede estar en sentido horario o en sentido contrario.

4Descripción de las características del equipo

3.1 Se utiliza para la flexión automática después de aislar la barra de cobre del rotor del motor.

3.2 La seguridad del aislamiento de la bobina debe estar garantizada durante el moldeado, y no debe haber contaminación por aceite ni daños mecánicos.

3.3Las piezas, componentes y accesorios utilizados se ajustan a las normas nacionales de producción y a los requisitos de protección del medio ambiente pertinentes y pertenecen a marcas reconocidas en la industria..

3.4Al doblar, teniendo en cuenta el rebote de la barra de cobre (HB≤48), la geometría de formación de la bobina es precisa, la forma final es consistente y no hay problemas de calidad tales como escalada y torsión.

3.5 El equipo debe garantizar que la estructura sea razonable, que la tecnología de fabricación sea avanzada,y todos los mecanismos de transmisión y rotación deben garantizar la precisión de sus diferentes accionesEn las mismas condiciones, el tamaño de la misma especificación y el mismo lote de materias primas es el mismo después de doblar.

3.6 El motor principal debe funcionar sin problemas y el ruido debe ser inferior a 75 decibelios.

3.7No hay ninguna fuga de aceite hidráulico evidente en el equipo.

5.La estructura principal del equipo

Este equipo se compone principalmente de las siguientes tres partes: parte del marco, sistema de control y molde de formación de arco curvo.

Todos estos componentes están instalados en una sola plataforma, y todo el equipo es operado y controlado automáticamente por un PLC y una computadora.

5.1 Sección del estante

La sección del marco está compuesta por perfiles soldados para garantizar una resistencia suficiente.

5.1.1 Parte de ejecución mecánica.

5.1.2 Sección de sujeción en línea recta.

5.1.3 Línea recta fuera de la abrazadera.

5.1.4 Área de sujeción de la sección de flexión.

5.2 Sistema de control

5.2.1 El equipo adopta el control PLC y la configuración de los parámetros se completa mediante el proceso de diálogo del panel táctil multifunción (operación en chino).Salvado, y retirado a través de la pantalla táctil.

5.2.2 Los programas se introducen desde la pantalla táctil, con símbolos concisos y fáciles de entender en la pantalla y menús en chino para guiar al operador en la introducción de datos.

5.2.3 Para resolver el problema del rebote de la barra de cobre, el programa debe establecer un comando de corrección para compensar el efecto de rebote.

5.2.4 El ordenador podrá mostrar mensajes de error para analizar y corregir la causa.

5.2.5 El programa está protegido por contraseña, por lo que las personas con diferentes permisos pueden abrir diferentes interfaces.

5.3 Moldes formadoras de arco doblado

El molde de este equipo debe estar hecho de acero laminado resistente al desgaste con un tratamiento térmico especial, y la parte curva de la barra de cobre se forma con precisión en arco,y la curvatura de la barra de cobre después de la formación ya no necesita ser corregida manualmente en la forma radial, y puede ser incrustado directamente en el rotor.

Las diferentes formas de barras de cobre necesitan diferentes moldes, si la forma del arco de la barra de cobre es la misma, entonces las barras de cobre de diferentes tamaños pueden compartir un par de moldes.

La curvatura final del molde es razonable, eficaz, precisa y fácil de ajustar.

5.4 Dispositivos de seguridad

La parte giratoria de la máquina está equipada con una tapa y un botón de parada de emergencia.

5.5 El equipo viene con su propia estación de trabajo hidráulica

6. Descripción del proceso

Proceso de formación de bobina: colocar la varilla de alambre→ formar automáticamente→ aflojar la varilla de alambre→ quitar el producto → reiniciar la máquina.

7.Servicios e instrucciones

7.1 El equipo de ensayo se autocalibra cada vez que se enciende.

7.2 Toda la máquina está garantizada durante dos años a partir de la fecha de entrega (excepto las partes vulnerables y consumibles) y la reparación es gratuita,Se prestan servicios de consultoría de mantenimiento y sustitución en un plazo de dos años.,

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