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Datos del producto:
Pago y Envío Términos:
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Condición: | Nuevo | Aislamiento de las armaduras: | Armadura de goteo/rollo y sumersión |
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Tamaño del rotor en relación con la máquina: | Duración del eje de la armadura, OD de la armadura, altura de la pila | Duración de la máquina: | Se relaciona con el tamaño de la armadura, el tiempo de curado y los requisitos de salida |
Fuente de energía: | Energía eléctrica | Después de ventas: | Máquina casi sin necesidad de mantenimiento |
Este tipo de máquina de goteo de barniz de rotor esutilizado principalmenteparaProcesamiento automático de aislamiento de la bobina del rotor del motorExcepto paracarga manual y Descarga, tTodo el procesoestotalmente automatizadopara garantizar productoConsistenciay la calidad para la producción en serie.
Preguntas y respuestas de la máquina de barnizado de estabilizador de motor de centro eléctrico para bicicletas:
Especificación para el barnizado por inmersión en el conjunto del estator del motor del eje
Tamaños del conjunto del estator: Como se muestra en la imagen anterior, los tamaños generales del conjunto del estator son;
El estado de funcionamiento del estator: máximo 275 mm, ID del estator (abertura): 25 ~ 30 mm con ranura para llaves de 5 mm
El espesor del estator es de 100 mm como máximo.Puedes ver el video y saber que el estator está sin eje, necesitamos el grosor del estator
Peso del estator: máximo 3,5 kg
Producción: 400 por mierda de 440 minutos
Calidad de barniz: Dobeckan FT 1040/120E, Hardner K2
Precalentamiento: Estator de cobre El enrollamiento se calienta mediante el paso de corriente eléctrica para elevar el
temperatura dentro del devanado a 120 °C. @ Centro del devanado dentro de 2 minutos.
deberá ser programable y controlarse dentro de un rango de +/- 5% del valor establecido.
en la superficie de enrollamiento es necesario para configurar la corriente y el tiempo
El precalentamiento se realiza por motor con calefacción por aire, sin necesidad de pasar corriente por bobina.
Proceso de barnizado: el estator será sumergido dentro del tanque de barniz después del precalentamiento.
Se utilizará para la preparación de las piezas de los productos de limpieza y para la preparación de los productos de limpieza.
el tanque y mantenerlo girando durante 6 ~ 8 minutos para depositar el barniz.
moviendo las partes dentro del tanque o moviendo el tanque hacia arriba para sumergir las partes.
Se necesita algún arreglo para borrar el exceso de barniz del diámetro exterior del estator.
El barniz es delgado como el vídeo mostró y no necesita borrar
Después de curado: las piezas que se curarán después durante 25 ~ 30 minutos a una temperatura de 130 ~ 150 °C.
Después del curado, las piezas se girarán dentro del horno para evitar que el barniz se derrame sobre el diámetro exterior.
El post curado puede realizarse mediante una disposición de transportador o horno de tipo batch.
La temperatura del horno debe mantenerse mediante un controlador PID con bloqueo de tiempo y temperatura.
Refrigeración: se dispondrá de un sistema de refrigeración forzada para enfriar las piezas por debajo de 60 oC.
El proveedor deberá proporcionar las especificaciones de la máquina en términos de coste,tamaño total,carga conectada y
Dibujo de propuestas.
De acuerdo con la altura y el peso de la pila, cada eje puede contener de 2 a 3 piezas de estator,
Y su objetivo de producción es 400pcs por día, el tamaño general de la máquina será de alrededor de 7,5 metros
En el caso de los Especificación
Posición de trabajo | 124 por 2 |
Punto de posición | de una longitud igual o superior a 75 mm |
Tiempo de calentamiento | Se aplicará el procedimiento siguiente: |
Trabajo de túneles La temperatura | 0 a 160oC |
Tiempo de lanzamiento | 0 ~ 10 ajustable |
El poder | 28KW |
DInmisión | 4900×1600×21Las demás: |
Peso | 3.5T. |
En la actualidad, el gobierno de la República Popular China está llevando a cabo una serie de operaciones de reestructuración.